LC 900/5Calibratrice
Macchina speciale realizzata per calibrare mattonelle informi di porfido, granito, quarziti e pietre naturali.
Ogni gruppo di taglio è composto da un motore con pacco di dischi distanziati tra loro da anelli in acciaio.
I primi gruppi servono per la sgrossatura e quindi hanno i dischi più distanziati, gli ultimi servono per la finitura.
Vengono regolati con altezza di lavoro incrementale in modo da ottenere una profondità totale di calibratura di circa 10mm.
Le teste possono essere sollevate tutte insieme o una alla volta. L'altezza di ogni testa viene visualizzata su un contatore elettronico.
I gruppi di taglio lavorano sia nella fase di andata che di ritorno. Ad ogni fine corsa, il nastro avanza della larghezza del pacco di dischi.
Con questo particolare sistema di lavoro, si esercita una pressione minore sul materiale e si evitano rotture e crepe che si hanno con le calibratici tradizionali.
L’avanzamento del ponte è su guide a ricircolo di sfere in bagno d’olio coperte da carter in acciaio inox.
Il movimento è ottenuto tramite sistema pignone/cremagliera con motoriduttore comandato da inverter.
Il materiale avanza su nastro comandato da motoriduttore comandato da inverter.
E' possibile realizzare versioni con dischi, potenze e misure di lavoro personalizzati.
| CALIBRATRICE | Mod. LC 900/5 |
| Diametro dischi | mm 250 |
| Potenza motore dischi | Kw 12 |
| N° gruppi di taglio | N° 5 |
| Larghezza massima pacco dischi | mm 80 |
| Spessore massimo di taglio | mm 60 |
| Larghezza utile di taglio | mm 900 |
| Dimensione ingombro longitudinale | mm 5800 |
| Dimensione ingombro laterale | mm 2200 |
| Altezza massima dal pavimento | mm 2200 |
| Potenza totale installata | Kw 62 |
| Peso della macchina | Kg 6000 |
Macchina speciale realizzata per calibrare mattonelle informi di porfido, granito, quarziti e pietre naturali.
Ogni gruppo di taglio è composto da un motore con pacco di dischi distanziati tra loro da anelli in acciaio.
I primi gruppi servono per la sgrossatura e quindi hanno i dischi più distanziati, gli ultimi servono per la finitura.
Vengono regolati con altezza di lavoro incrementale in modo da ottenere una profondità totale di calibratura di circa 10mm.
Le teste possono essere sollevate tutte insieme o una alla volta. L'altezza di ogni testa viene visualizzata su un contatore elettronico.
I gruppi di taglio lavorano sia nella fase di andata che di ritorno. Ad ogni fine corsa, il nastro avanza della larghezza del pacco di dischi.
Con questo particolare sistema di lavoro, si esercita una pressione minore sul materiale e si evitano rotture e crepe che si hanno con le calibratici tradizionali.
L’avanzamento del ponte è su guide a ricircolo di sfere in bagno d’olio coperte da carter in acciaio inox.
Il movimento è ottenuto tramite sistema pignone/cremagliera con motoriduttore comandato da inverter.
Il materiale avanza su nastro comandato da motoriduttore comandato da inverter.
E' possibile realizzare versioni con dischi, potenze e misure di lavoro personalizzati.